06.087 8脚8 P中型自動車ソケット

一体化生産プロセス

1.材料選択：まず、製品の実際の使用環境、電流負荷及び配線の信頼性に基づいて、適切な導体材料を選択し、その品質が要求に合致することを確保する。 2.加工：加工製造方法はプレス成形、射出成形及び鋳造を含む。 3.プレス射出成形：金属板材をプレスベッド上に置くことにより、金型を用いてプレスし、冷間パンチして配線端子の形状を形成する。 4.表面処理：通常の方法は酸洗い、アルカリ洗いまたは機械的ブラッシング、メッキ、銀めっき、錫めっきなどを含む。 5.品質検査とテスト：溶接点の引張力テスト、導電性テスト、絶縁性テストなど、製品が基準と要求に符合することを確保する。

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  設計、製造、プレス一貫サービス

  主にヒューズクリップ、ヒューズホルダ、ヒューズボックス、PCB溶接端子、各種タブ端子、弾片及び銅リング銅リングを生産し、対外に金型の設計、製造、プレスの一貫サービスを提供している。

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  完全な管理システム

  完全な管理システムと品質保証システム、各職能部門を持ち、団結協力し、一貫して堅持し、「品質で生存を求め、信用で発展を求める」という品質方針を持ち、顧客のニーズを満たす。

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  十分な生産能力

  会社は創立以来、絶えず開拓進取し、「誠実サービス、品質保証」の理念を堅持してきた。開発の優位性、設計理念と豊富な生産能力と品質保証システムを持っている。

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  完全で安心なアフターサービス

  技術サービスチームはお客様のニーズに合った製品方案を提供し、専門的な技術指導を提供し、後顧の心配を取り除き、専門的な販売中、アフターサービスの全方位的なサポートを提供し、お客様を安心させます。

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  ほうそうかてい

  やっと最後の一歩に辿り着きました。製品の生産が完了すると、長距離輸送の損傷や海運中の海水浸食を回避するために、通常、輸出貨物を包装します。